发布时间：2023.11.29 新闻来源：花环珠江电缆_珠江花环电力科技有限公司,广州珠江电缆,国标珠江电缆 浏览次数：

 

在运用一段时刻后，橡套电缆铜丝色彩往往会发黑。究其原因发现：导致橡套电缆铜丝发黑的原因有许多，除了和橡皮的资料配方有关外，还与铜丝自身所在的状况、橡胶加工工艺、橡胶硫化工艺、电缆的结构、护套橡胶配方以及出产环境等许多要素有关。

　　花环珠江电缆二十世纪五六十时代，我国国内大多数厂家均运用一般铜杆(铜含量为99.99%，均为有氧铜杆)，出产办法都是铜锭加热后经多道压拖延制得黑色铜杆，在大、中、小拉后将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜自身并非是无氧铜，在加工过程中铜丝外表难免会产生氧化。

　　二十世纪八十时代，我国引入的先进无氧铜杆出产技术，以及国内自行研制的无氧铜杆工艺，使整个电线电缆职业开始运用无氧铜杆，大大地改进了铜丝发黑的问题。但因为对铜杆的加工，特别是韧炼工艺的把握以及加工后铜线芯寄存条件恶劣，使铜线芯外表产生细微的氧化。

　　二十世纪五十时代，橡胶绝缘均选用天然胶和丁苯胶并用配方。因为绝缘橡皮直接与铜线触摸，不能直接运用硫磺作硫化剂，即便运用很少的硫磺也会使铜线发黑，所以不得不运用一些能够分化出游离硫的化合物，如促进剂TMTD、硫化剂VA-7，一起还要合作硫化促进剂来进步硫化速度和硫化程度，保证绝缘橡皮的物理机械功能和电气功能。但从绝缘橡皮的弹性、强力和永久变形功能视点来说，加有硫磺的橡皮是最好的(暂时不考虑铜丝发黑)。

 

　　实践证明：TMTD无法处理铜丝发黑问题。一起，绝缘橡皮会有各种色彩，其间的红、蓝、黄、绿、黑是根本色彩，这些色彩的呈现会促进橡皮发粘和铜丝发黑。配方中的首要填充剂是轻质碳酸钙和滑石粉，但受价格要素影响，一些厂家为了降低成本，运用的是贱价碳酸钙和滑石粉。

　　这些填充剂粒子粗、游离碱的含量大、杂质多，所以物理机械功能比较差，电功能欠好，还简单形成铜丝发黑。一些厂商用活性超细碳酸钙来进步绝缘橡皮的物理机械功能，而活性钙多数是用硬脂酸来处理的，这种酸也是促进铜丝发黑的原因。硫化剂VA-7的运用，能够改进铜丝发黑，但因为硫化程度不行，橡皮的永久变形大，会形成橡皮发粘。特别是参加促进剂ZDC今后，进步了硫化速度，为了避免焦烧，还要参加促进剂DM来推迟焦烧时刻。从促进剂ZDC的结构看，是在TETD结构中两个相连接的硫中心接上一个金属锌。

 

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